太仓中集冷藏物流装备有限公司（以下简称“太仓冷箱”）生产车间外，一套套约有两三层楼高的大型环保设备基本安装完成，工人们正在做最后的调试工作。这是太仓冷箱为治理挥发性有机物（VOCs）而实施的油性漆改水性漆技改项目，总投资1.2亿元，项目已接近完工。

　　VOCs是形成PM_2.5、臭氧等二次污染物的重要前体物，要持续改善大气环境质量，必须开展VOCs深度治理。集装箱需要表面喷涂，太仓冷箱将生产原料从油性漆改成水性漆，可从源头上减少VOCs的产生；新上马的大型环保设备，则能收集处理从底漆、中层漆到面漆各喷涂步骤产生的污染气体。污染气体在设备中经过两次水洗和一道活性炭过滤才能外排，处理率达90%以上。

　　由于处理工艺中增加水洗，太仓冷箱还新建设了一套废水处理设施，经过处理的水可再次回到废气处理设备循环利用，这部分设备的投入多达3000余万元。

　　“水性漆的VOCs含量比油性漆低得多，经过测算，我们公司完成这个技改项目后，每年大概能减少VOCs排放1000吨。”太仓冷箱 HSE经理徐聚增介绍说。

　　太仓冷箱是全球化的综合冷链装备和解决方案供应商，是世界级的冷藏箱生产基地。2020年底，为响应国家号召，太仓冷箱与其他4家在国内影响力较大的冷藏集装箱生产企业签订了自律公约，其中一项承诺便是在今年7月份开始冷藏集装箱停止整箱使用油性漆喷涂。

　　环保设备的投入只是太仓冷箱此次技改项目的一部分。因原料发生变化，4道喷涂生产线的设备需要重新购买，生产线需要重新建设。为此，公司在今年7月停产，经5个月改造，项目已接近尾声。

　　“油性漆改水性漆，是一个世界性趋势。就国内而言，在集装箱行业，太仓冷箱走在了全国前列，这次开展‘油改水’应该是省内第一家、全国第二家。”徐聚增说。

　　此次技改，也得到了太仓生态环境局的大力支持。在该局的悉心指导下，太仓冷箱成功申请到中央大气治理专项资金985万元。

　　实际上，太仓生态环境局近几年始终把推进VOCs深度治理作为工作重心之一。推动源头替代治理，今年对120家使用有机溶剂的企业开展了相关排查评估工作。落实无组织深度治理，2020年完成291家企业无组织深度治理工作；开展无组织全面排查评估工作，目前已排查377家，下达重点整治任务48家。实施精细化管控，第二批37家省级VOCs排放重点监管企业将在今年年底前完成“一企一策”编制工作。重点开展企业治理帮扶，今年已开展VOCs治理技术培训12次，1000多人次参与，现场指导企业100多家，帮助企业查找问题，指导企业改进技术、少走弯路。一套“组合拳”打下来，有力地推动“太仓蓝”变成“常态蓝”。