智能化改造和数字化转型是制造业转型升级的关键支撑。我市紧紧围绕智改数转这一重要抓手，以构建智能化、数字化生态体系为主要路径，强化政策引领、产业导向、典型示范及要素保障，推动以信息化、数字化、网络化、智能化为重点的制造业模式变革，全力打造工业互联网和智能制造融合发展的“太仓智造”新格局。

　　■服务平台助力制造转型升级

　　位于高新区的蜂巢智造云科技（江苏）有限公司依托蜂巢汽车零部件工业互联网应用中心，并结合我市企业智能化改造和数字化转型工作，围绕诊断和咨询服务、生产管理改善服务、工业APP应用服务、智能制造人才培养服务等方面，为我市工业企业发展赋能增效。

　　该公司总经理郭俊跃介绍，通过线上线下相结合的精益数字化诊断服务，从采购供应、生产制造、仓储物流等八个维度分析，梳理企业的难点、痛点问题，为企业规划实现精益数字化生产的路径，提供智能制造执行系统，帮助他们优化设备利用率及生产效率。

　　记者了解到，该平台已先后获评江苏省重点工业互联网平台、国家特色专业型工业互联网平台，目前已与30多家太仓汽车零部件企业签订工业互联网平台搭建或诊断协议，计划每年推进太仓市级工业互联网标杆项目25个。截至目前，全市已累计组织200余家企业参与智能工厂、车间诊断服务及智能制造成熟度测评，以机构诊断、政府买单的形式，为企业提供公益性的“号脉问诊”服务。

　　■工业企业加速向数字化迈进

　　走进裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司的生产车间，呈现在眼前的是一个自动化程度非常高的生产场景，每台机器都在不停地运转着，但员工却很少。张文军是公司4D车间技术员，他表示，自从车间上了智能化系统之后，他只需要坐在办公室里就可以操作这些系统，并且在第一时间发现生产上的任何问题。

　　不久前，这家公司刚刚通过了工业化和信息化融合发展贯标专业审核组现场审核，认定公司具备“领域级——AAA级”水平，成为全国第一批通过现场评定的企业。近年来，公司将信息化、自动化、标准化与模块化建设相结合，形成了一个自驱动、自优化的完整的智能制造工厂体系。工厂依据内部业务流程需求开发设计，建立起拥有自主知识产权的一整套数字化智能制造系统。通过工业互联网的技术手段实现资源优化和个性化产品快速开发，实现智能制造车间（单元）的柔性制造、协同制造。

　　近年来，市工信局大力推进两化深度融合，以深化改革为动力，以智能制造为主攻方向，积极挖掘和培育两化融合重点企业，引导企业分级分类开展新型能力建设和实现能力等级的不断跃升，使企业加速向数字化迈进。截至目前，我市累计获评工信部两化融合贯标试点企业4家、省两化融合贯标试点企业45家，其中36家企业通过管理体系贯标评定。

　　■“十百千”工程推动智改数转前行

　　今年我市明确将智改数转作为“一号任务”，出台《关于推进制造业智能化改造和数字化转型的若干措施》，进一步推进智能制造、工业互联网发展，加速工业经济转型升级。

　　市工信局负责人告诉记者，面对智能制造的大潮，我市正大力实施“十百千”工程，即创建十大省级以上标杆项目、打造百家苏州市级以上示范项目、实现我市千家企业智能化改造和数字化转型应用。计划到2022年，全市规上工业企业基本实现智能化改造和数字化转型全覆盖。

　　我市围绕完成600个智改数转项目，覆盖500家规上企业的年度目标，从排需求、促对接、抓入库、增投入、创示范着手，全程推进，环环相扣。目前，全市已实施项目850个，已完成项目558个，覆盖规上企业445家，完成项目数和规上企业覆盖率分别达到年计划的93%和89%。